柔版印刷是一種較輕的壓力直接印刷方法，稱為“吻”印刷。
由于柔版印刷壓力很小，壓力的大小會對印刷產品的質量產生顯著的變化，因此壓力的控制非常重要。
不同的型號有不同的調整方式
由于壓力是柔版印刷機中最敏感的問題（與凹版印刷不同，印刷質量不受壓力影響），柔版印刷機的操作人員在機器操作過程中應注意壓力的調整。一般柔版印刷版完成后，整個印版的厚度誤差應控制在0.015mm~0.02mm以內。印刷過程中的壓力越高，從印版轉移到承印物的油墨就越多。因此，為了保證整個圖案部分能均勻上墨，并且不會造成毛發、糊狀等，印刷壓力，即印版的壓縮，應嚴格限制在0.1mm(絲網版0.02mm）以內。如果壓力太大，文字和圖像會被壓碎，點會變形并相互連接，容易出現圖案邊緣不準確或印刷不良等問題。當柔版壓縮0.01mm時，壓花力加倍（1~3kg/cm2），絲網版網點增加嚴重，會導致整頁網點的暗部變成實心，點會出現空心點和點。嬙。由于點層次的變化，色偏會很嚴重，使整個畫面看起來不清晰，細微的層次無法出來，立體感不強；如果中間層太多，畫面會變暗，色彩還原會差，色彩鮮艷等問題嚴重影響產品質量。實心、線條和文字有邊緣效果和硬嘴，印記看起來不均勻，墨色不厚，文字粘貼，使凸版印刷失去色彩強烈、峰清晰的特點。
點的大小，它決定了印刷品的色調再現性
根據幾何原理，點的增加是邊緣部分的均勻膨脹。對于不同百分比的點，每個百分比的邊增加是一致的。對于面積相同、形狀不同的點，在一定的壓力條件下，周長較大的點具有較大的點的點擴展率較大。

因此，柔版印刷的質量與操作調整壓力密切相關。印刷力的大小應調整到點不膨脹或膨脹率最小的狀態，邊緣效果和硬口不可見或明顯，這很重要。調節壓力時，壓力應為零，兩側壓力應一致（制版時應在板的兩側制作平衡線和試紙，以確保板兩側的壓力一致）。實際打印取決于布局的具體情況。例如，印刷精細絲網版時，壓力相對較小，而印刷固體版時，壓力相對較大。此外，壓力的調節還包括紋理表面與印版表面之間接觸壓力的調整。當兩者之間的壓力過大時，油墨會從印版表面擠壓到帶有所有圖片和文字的部分周圍，堆積在字的肩膀上，形成粘貼板。此時，即使印刷壓力合適，印刷產品上也不可避免地會出現點重疊現象；否則，如果兩者之間的壓力太小，會影響墨水的轉移。每次使用前一定要使用“板規”（塞尺）仔細調整一一板筒。在保證印刷壓力的條件下，印版與網眼之間的壓力應為印版厚度+雙面膠帶厚度-0.01mm，印版與承印物之間的壓力應為印版厚度+雙面膠帶厚度+承印板厚度-約0.01mm來確定上述兩個壓力。在地面上打印時，必須避免打印壓力過大。一般來說，邊緣的鬼魂是肉眼無法辨別的。
無需測量版本規（塞尺），可以將承印物的紙張【百科全書】夾在印版和印模滾筒之間，然后輕輕拉動，稍用力即可拉出。，基本上說壓力比較合適。
印刷壓力也與印刷速度有關。印刷速度快，印版與承印物接觸時間短。印刷壓力應適當增加，否則應降低印刷壓力。
網紋輥與印版混合的壓力恒定（0.02mm~0.03mm），印版混合與印輥的壓力根據承印物的性能可調。